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  • 大容量矿热炉直流电源设计的几个关键问题

    西安矿热炉矿热炉是铁合金行业冶炼硅铁、镍铁、铬铁、电石的必备设备,据不完全统计,全国有各种矿热炉3万多台。长期以来,国内矿热炉大多采用交流供电方式,导致功率因数低、电网三相很难控制平衡、效率低、运行成本高等问题一直无法解决。相比之下直流电源拥有更大的优势,如:直流电源可消除电抗压降、集肤效应、电极间干扰效应等问题,并且运行损耗低、电效率高。因此目前大容量矿热炉电源正朝着直流供电方向发展。文中探讨了大容…

  • 电炉炼钢一问:如何提高直流电弧炉炉龄?

    你知道如何提高直流电弧炉炉龄吗?今天小编就和您一起来看一下。电炉炼钢发展趋势和耐火材料总承包趋势可知,作为耐火材料总承包的我们应该重视电炉用耐火材料。冶炼电炉的寿命除了与耐火材料本身的设计和材质密切相关外,还与確筑质量和加强维护有关。炉体的维护除包括烘炉、补炉、炉体的正常维护外,还涉及生产的连续性、设备条件、耐火材质、原材料的选择、冶炼工艺的制定及科学的管理与操作水平等。以下是提高炉龄的具体方法:1…

  • 电弧炉与转炉炼钢的优缺点对比​

    电弧炉与转炉炼钢在原料、炉温、冶炼周期、单炉规模等方面存在较大差异(1)电弧炉 优点:二次利用废钢合金元素,电弧高温可熔化难熔合金元素,可精确控制炉内温度。根据前文所述,电弧炉以废钢为主要原材料,因此电弧炉炼钢能够二次利用废钢中的合金元素;电弧炉利用石墨电极与铁料之间产生电弧所发生的热量来熔炼铁料,电弧区温度在3000℃以上,这使得电弧炉能够冶炼难熔合金元素;同时通过精确调节电流大小来控制炉内温度,电弧炉…

  • 影响超高功率直流电弧炉炉龄的主要因素都有哪些?

    1、高温热作用的影响冶炼温度一般在1600℃以上,对炉龄影响较大。除此之外,由于一电两炉的设计方式,炉衬还要承受急冷急热。这种现象在冶炼过程中是不可避免的,但应尽可能地降低或缩短高温热作用的程度与时间,如快速补炉与装料、保证设备运转正常,尽量减少热停工等。2、化学侵蚀的影响炼钢过程中,自始至终进行着各种化学反应,尤其是在渣-钢界面处更为激烈,炉衬耐火材料在化学反应的作用下极易剥落。化学侵蚀与熔渣的组成及流…

  • 提高直流电弧炉炉龄,应从这五个方面出发!

    由这样的电炉炼钢发展趋势和耐火材料总承包趋势可知,作为耐火材料总承包的我们应该重视电炉用耐火材料。冶炼电炉的寿命除了与耐火材料本身的设计和材质密切相关外,还与確筑质量和加强维护有关。炉体的维护除包括烘炉、补炉、炉体的正常维护外,还涉及生产的连续性、设备条件、耐火材质、原材料的选择、冶炼工艺的制定及科学的管理与操作水平等。以下是从操作方面提高炉龄的具体方法:操作方面1.出钢温度控制将电炉的出钢温度由原来…

  • 西安矿热炉炉衬渗铁的原因分析及处理方案大家知道么

    西安矿热炉炉衬渗铁的原因分析及处理方案,南化小编教大家一些方法,首先带大家了解一下矿热炉渗铁的原因有哪些.矿热炉渗铁的原因分析分析原因:①自焙碳砖理化指标是否能够达到国家标准;②砌筑时,缝隙未达到砌筑要求,部分耐火砖存在返工,其余砌筑质量能否达到砌筑要求;③烘炉时,加入木材及焦炭较多,升温过快,整个炉体温度急速上升;④操作上强插电极,提高电压;西安矿热炉⑤电流超过额定值,无功大大超过有功,功率因数在有补偿…

  • 常用的RH精炼炉用耐火材料的无铬化历程——南化机械制造有限公司

    传统的炉外精炼主要采用镁铬耐火材料作为内衬,但是由于镁铬砖的污染,国内外企业都在逐步采用其他材质的材料进行替代。下文中对常用的RH精炼炉用耐火材料的无铬化历程做了一个简单的介绍. 由于镁铬质耐火材料容易污染环境,对人体有害,各钢铁企业都在试验寻找替代产品,先后使用过烧成镁锆砖、镁尖晶石砖、镁尖晶石钛砖、镁尖晶石锆砖和不烧低碳镁碳砖,均没有克服使用寿命低、成本高的难题。通过实践,宝钢实现了以不烧镁尖晶石砖…

  • 南化小编跟大家分享一些提高炉龄的具体方法以及维护细节

    今天南化小编跟大家分享一下关于西安电弧炉的维护方法,维护好的话自然也能提高炉龄.1.炉壁的维护 炉壁各部位温度分布不均匀,补炉作业的重点为热点区。水冷炉壁的出现已经取得了极其满意的结果,但在冶炼过程中应经常检查水温、流量、严防停水和漏水。炉顶水冷系统也要保持正常,并防止循环水滴漏而热侵蚀炉壁。此外,装入量更要保持相对的稳定,严防超装过多侵蚀炉壁;装料应有专人指挥,避免料筐碰撞、剐伤炉壁。 西安电弧炉 为了减…

  • 关于西安电弧炉的优缺点

    关于西安电弧炉熔炼的优点是熔化固体炉料的能力强,而且铁液是在熔渣覆盖条件下进行过热和调整化学成分的,故在一定程度上能避免铁液吸气和元素的氧化。这为熔炼低碳铸铁和合金铸铁创造了良好的条件。 电弧炉的缺点是耗电能多,从熔化的角度看不如冲天炉经济,故铸铁生产上常采用冲天一电弧炉双联法熔炼。由于碱性电弧炉衬耐急冷急热性差,在间歇式熔炼条件下,炉衬寿命短,导致熔炼成本高,故多采用酸性电弧炉与冲天炉相配合。…

  • 关于西安电弧炉现在的发展怎么样了

    虽然电弧炉炼钢有诸多优点,但是,由于我国目前废钢和电价成本的问题,电弧炉炼钢无法在普钢和长线产品上和转炉炼钢比拼。电弧炉炼钢仅在小批量、多品种、高合金比 的特殊钢生产领域里占据主导地位。 目前国际上一些短流程的电炉生产企业,一般都是采用高输出功率的电弧炉。并且, 传统的带还原期的经典三期操作工艺已逐渐被炉外精炼等组合工艺技术所取代,电弧炉及其公辅设施装备也更为完善与合理。世界上电炉钢产量的比例在逐…

  • 关于西安电弧炉可分为哪几类?

    按加热方式西安电弧炉可分为间接加热、直接加热和埋弧三种类型。1、间接加热电弧炉是电弧在两电极之间产生,不接触物料,靠热辐射加热物料。这种炉子噪声大、效率低、渐被淘汰。2、直接加热电弧炉是电弧在电极与物料之间产生,直接加热物料。炼钢用三相电弧炉是最常用的直接加热电弧炉。2、埋弧电路也称还原电炉或矿热电炉。其电极一端埋入料层,在料层内形成电弧并利用料层自身的电阻发热加热物料。常用于冶炼铁合金,熔炼冰镍、冰…

  • 电弧炉洁净化冶炼关键技术的发展

    与国外电弧炉炼钢相比,我国电弧炉一直是特殊钢的生产主力。随着国内制造业对特殊钢质量要求的日益提高,完善我国电弧炉炼钢流程工艺及装备水平成为目前提升电炉钢产品质量的关键。一方面,由于特殊的炉型结构,电弧炉炼钢熔池搅拌强度不足,氧气利用率低、终渣(FeO)含量高、钢水过氧化严重;另一方面,电弧炉炼钢过程包括残余元素、P、S、N、H及夹杂物等的去除,涉及整个工艺流程的匹配与优化,是对电弧炉炼钢流程冶炼高品质钢技…

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