从西安电弧炉准备一直到最后出钢已经实现连续监视，最新控制系统可对不同的炉料实现连续装料管理，其中包括：DRI直接还原铁热料和冷料，HBI炉料，甚至是两种炉料同时装炉。控制系统可将装料过程分为几个步骤，使之能够逐步实现中间过程目标。

在使用电弧炉的装料步骤中，还可以进一步细分不同的阶段。每个阶段分别代表过程的一个基本单元。

由整个冶炼过程可划分为下列阶段：电弧炉准备、批料熔化、DRI直接还原铁连续装料、精炼、出钢。

过程控制系统与基础自动化系统不断相互配合，以获得实时工艺数据，并报告参数设定值(固定值和计算值)，其内容包括功率输入、连续装料和所有其它的设备情况(模块、烧嘴、氧枪)。

每个阶段的终点控制是通过根据下列工艺参数建立的有关规则实现的：能量(电能、熔池热函);时间(给电时间);电极位置(相对于起弧点)。

DRI直接还原铁装料量是变化的，以使熔池保持在预定温度范围内。然后再逐渐增加熔池温度，使之最终达到所要求的出钢过热度。http://www.nanhuajixie.com

在连续装料结束时，开始进入精炼阶段。

在精炼过程中，将对熔池温度这一关键参数进行连续监视，一直到出钢为止。