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电弧炉炼钢用耐火材料都有哪几种呢
作者:admin 发布日期:2020/11/16 16:38:56

电弧炉是以电极端部和炉料之间发生的电弧为热能进行炼钢的设备。西安电弧炉技术的发展是在采用高功率的基础上发展直流电弧炉、炉底供气搅拌及炉底出钢。电弧炉由炉顶、炉壁、炉底和出钢槽组成。

一、电弧炉炉顶用耐火材料

电弧炉顶普遍采用高铝砖砌筑,氧化铝含量在75%-85%之间,与硅砖比较,高铝砖的特点是耐火度高、抗热震性好、耐压强度大。由于国内矾土资源丰富,高铝砖已经成为电弧炉顶用的主要耐火材料,寿命约为硅砖炉顶的2-3倍。随着大型超高功率电炉的发展,高铝砖的使用寿命也在下降,导致进一步采用烧成或不烧镁砖和镁铬砖等碱性砖。也可采用商家浇注耐火预制件吊装,于普通砌筑炉顶相比具有施工方便,整体性好,抵抗电弧辐射能力强,耐急冷急热性能等优点。

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二、炉壁用耐火材料

炉壁分为一般炉壁、渣线区和临近电弧的热点部位。一般炉墙主要采用镁砖、白云石砖和方镁石砖砌筑,也有使用不烧镁质碱性砖和沥青结合镁质和白云石质捣打料的。超高功率或冶炼特殊钢的电弧炉炉壁则使用镁铬砖和优质镁砖砌筑。

渣线区和热点部位为炉壁的薄弱环节。由于炉壁的寿命主要取决于热点部位的损坏程度,因此该部位的炉衬要特别重视,早期多采用镁铬砖砌筑,寿命达100-250炉次。现在广泛采用镁碳砖砌筑,其能显示出优异的耐高温和抗渣性能。寿命明显提高,达300多炉次。

为使炉壁损坏趋于均衡,延长寿命,炉墙也采用镶砌水冷箱或水冷套措施,其内表面喷涂一层耐火涂料,使挂渣形成保护层,可有效降低耐火材料的单位消耗,但对应的能耗有所增加。

三、炉底用耐火材料

炉底和堤坡构成融池,是盛装炉料和钢液汇集的部位。当炉底内衬与熔渣和氧化铁反应生成变质层后,在还原其间还可因其中某些组分的还原而变得疏松,常因钢液侵入而引起漂浮。因此该部位的砌体或打结内衬应具有整体性能均匀、砌筑严密、高温性能好、强度大、耐侵蚀、耐冲刷、抗热震性好、体积稳定的优点。

打结内衬选用良好的镁砂或电熔镁砂,施工时注意各层的衔接咬合,各层厚度和密度力求一致,捣打层下有工作层与永久衬,工作层选用焦油沥青结合镁砖砌筑,永久衬多采用镁砖砌筑。在堤坡上部的渣线部位,由于熔渣侵蚀严重,多采用与炉墙热点部位相同或类似的衬砖,如熔铸镁铬砖或再结合镁铬砖砌筑。选用镁碳砖使用更佳。


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四、出钢口用耐火材料

现在使用的炉底偏心出钢口出钢法,将炉体由倾动式改为固定式,在炉底偏心位置设置出钢口代替出钢槽。其优点是:取消倾动设备,扩大水冷壁面积,缓和炉衬损坏,适当地降低了出钢温度并缩短出钢时间,从而降低了成本。偏心出钢口砖为沥青浸渍烧成镁砖,管砖采用树脂结合碳含量为15%的镁碳砖,端部砖为树脂结合碳含量10%-15%的镁碳砖树脂结合碳含量为15%的ALO-C-SiC砖,为使出钢顺利,常采用橄榄石为基质的粗砂为引流料。

以上就是今天小编分享的内容,南华机械制造有限公司是一家生产县电弧炉厂家,如果大家有意向了解欢迎前来咨询.



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